냉동고-등급 LED는 일반 LED 튜브와 어떻게 다릅니까?

콜드체인 조명 업계에서는 거의 매주 고객으로부터 비슷한 질문을 받습니다. "귀사의 제품은 표준 LED 튜브와 어떻게 다릅니까? 무엇이 더 비싸나요?" 솔직히 말해서 외관상 두 제품은 상당히 비슷해 보입니다.-둘 다 설치 시 불이 들어오는 선형 튜브입니다. 그러나 표준 LED 튜브를 -25도의 급속 냉동고에 일주일 동안 설치하면 차이가 즉시 드러납니다.

이 글은 이 문제를 심층적으로 탐구하는 것을 목표로 합니다. 단순히 기술 사양을 나열하는 대신 실제{1}}사용 시나리오를 살펴보고 특정 디자인 기능에 대해 논의하겠습니다.냉동고-등급 LED표준 튜브만으로는 충분하지 않은 이유를 설명합니다.

많은 사람들의 첫 번째 반응은 "LED는 추운 온도에서 더 에너지 효율이 높아지지 않나요?"입니다-. 그 말은 절반만-사실입니다. LED 칩 자체의 효율은 저온에서 약간 향상되지만 조명기구가 올바르게 작동하는지 여부를 결정하는 진정한 결정 요인은 드라이버입니다.

표준 실내 LED 튜브에 사용되는 드라이버는 일반적으로 0도에서 40도 사이의 작동 온도에 맞게 설계됩니다. 이러한 드라이버 내부의 전해 커패시터는 저온에서 정전용량이 감소하고 내부 저항이 증가하는 문제를 겪습니다. 직접적인 결과에는 시작 문제, 깜박임 또는 심지어 전원이 완전히 켜지지 않는 경우도 포함됩니다. 우리는 이전에 -18도 냉장 보관 환경에서 선반 튜브의 표준 배치를 테스트했습니다. 그 중 약 1/3은 제대로 시작되기 전에 여러 번의 전원 주기가 필요했습니다.

냉장 보관 조명용 드라이버는 저온 시동에 최적화되어 있습니다.- 일반적으로 --30도 이하-에서도 즉시 시작하여 어두운 상태에서 점차 밝아지기보다는 정격 광속에 즉시 도달해야 합니다. 이 특성은 겉모습만으로는 판단할 수 없습니다. 이를 위해서는 공급업체가 제공하는 실제 테스트 또는 저온 테스트 보고서가 필요합니다.

냉장 보관 환경에서는 피할 수 없는 문제인 온도 차이로 인한 결로가 발생합니다. 고정 장치 표면에 지속적으로 습기가 응결되어-특히 자주 열리는 문이나 통풍구 근처에 발생하며-결국 성에와 얼음이 쌓이게 됩니다.

대부분의 표준 LED 튜브는 IP 등급이 약 IP20입니다. 즉, 먼지에 대한 기본 보호 기능을 제공하지만 물이나 습기에 대한 실제 저항력은 부족합니다. 냉장 보관 시설에서 사용할 경우 튜브 양쪽 끝의 커넥터에 6개월 이내에 물이 유입되거나 산화될 수 있습니다. 이로 인해 전기 접촉 불량부터 완전한 단락에 이르기까지 다양한 문제가 발생합니다.

냉장 보관용으로 특별히 설계된 램프는 일반적으로 PC(폴리카보네이트) 또는 코팅된 알루미늄 합금으로 제작된 하우징, 최소 IP65의 침투 보호 등급 및 엔드 캡에 2차 밀봉을 제공하는 실리콘 개스킷을 특징으로 합니다. 이것은 단지 "종이에 보기 좋게 보이는 것"에 관한 것이 아닙니다. 이는 응결이 새어 들어오는 경로를 차단하도록 특별히 설계된 구조적 설계입니다. 우리 공장의 프로토타입 제작 단계에서 중요한 테스트에는 조명 장치를 저온-온도, 고{4}}습도(미스트) 환경에 72시간 동안 담가서 엔드 캡에서 누수 징후가 있는지 확인하는 것이 포함됩니다.

이 요소는 간과되는 경우가 많지만 슈퍼마켓이나 냉장{0}}냉장고와 같은 고객에게는 매우 중요합니다. 제품 사양에 나열된 루멘 등급은 일반적으로 표준 주변 온도 25도에서 측정됩니다. 그러나 실제 작동 온도 범위는 -18도에서 -25도입니다. LED 칩과 광학 구조가 저온에 맞게 보정되지 않은 경우 전달되는 실제 밝기는 공칭 값과 크게 다를 수 있습니다.

이것이 전문 냉장 보관 조명 공급업체가 표준 실내 온도- 테스트 수치가 아닌 '저온 루멘 유지 관리'에 대한 데이터를 제공하는 이유입니다.- 예를 들어 공칭 출력이 2000루멘인 두 개의 튜브를 생각해 보세요. 표준 모델은 -20도에서 실제 밝기가 15% 감소하는 것을 볼 수 있지만, 냉장 보관에 최적화된 제품은-특정 칩 비닝 및 열 방출 설계를 특징으로{11}}감소를 5% 이내로 유지할 수 있습니다. 제품을 선택할 때 고객은 표준 온도 사양 시트에만 의존하기보다는 공급업체에 저온 환경의 실제 테스트 데이터를 요청해야 합니다.{12}}

냉장 보관 환경과 관련하여 쉽게 간과되는 또 다른 세부 사항이 있습니다. 즉, 취급 조건이 종종 열악하다는 것입니다. 이곳에서는 일반적인 슈퍼마켓이나 사무실보다 지게차 교통, 선반과의 충돌, 상품을 옮기는 직원의 우발적인 부딪힘 등이 훨씬 더 자주 발생합니다. 게다가, 낮은 온도는 플라스틱 재료를 부서지기 쉽게 만듭니다. 표준 튜브 하우징은 실온에서 적절한 내충격성을 제공할 수 있지만 추운 환경에서는 약간의 충격에도 균열이 발생할 수 있습니다. 따라서 소재 선택에 있어 냉장보관용 LED 튜브는 저온-온도 충격 테스트를 통과한 폴리카보네이트(PC) 소재를 사용합니다. 일부 고급-제품에는 금속 보호 그릴이나 추가 보호 커버가 장착되어 있습니다.-특히 통로, 적재/하역 구역 등 위험도가 높은 구역에 설치된 제품은-더욱 그렇습니다.

요약하면 저온-보관용-특수 LED 튜브와 표준 LED 튜브의 차이점은 드라이버의 저온 시동 기능, 하우징의 방습{3}}실링 구조, 저온 환경에서 발광 효율 유지-, 소재의 내충격성 등 4가지 핵심 측면에 있습니다. 이러한 차이는 표준-온도 쇼룸에서는 거의 눈에 띄지 않지만, 실제 저온 작동 조건에 노출되면 고정 장치의 수명이 3개월인지 5년인지 결정됩니다.

구매자가 올바른 제품을 선택하려면 가격과 표준 사양을 넘어서는 것이 필요합니다. 저온-온도 시작 테스트 보고서, IP 보호 등급 증명, 저온 환경에서의 루멘 유지 관리 데이터 등 최소 세 가지 항목을 공급업체에 확인하는 것이 좋습니다-. 이 세 가지 점검을 통해 대부분의 "브랜드 변경" 냉장 보관 조명을 효과적으로 걸러낼 수 있습니다.

냉장 보관 시설, 저온 유통 창고 또는 슈퍼마켓 냉장 장치용 조명 솔루션을 선택하는 경우, 작동 온도, 설치 환경 및 필수 사양에 대한 세부 정보를 언제든지 보내주십시오. 우리는 제품 매개변수가 실제 작동 조건과 일치하는지 확인하고 해당 테스트 보고서와 견적을 제공할 수 있습니다.

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