Zone1&2 위험 장소 ATEX 방폭등

위험한 환경을 위해 특별히 설계된 특수 조명 장치입니다. 핵심 설계 목표는 잠재적인 전기 스파크 또는 램프 내의 고온 표면이 주변 환경의 가연성 및 폭발성 가스, 증기 또는 먼지를 점화시키는 것을 방지하여 폭발 사고 발생을 방지하는 것입니다.

LED는 절대적인 주류입니다.
에너지-절약 및 효율성: 동일한 조명 조건에서 기존 메탈할라이드 램프/고압 나트륨 램프보다 전력 소비가 현저히 낮으므로 에너지 비용과 발열이 줄어듭니다.
긴 수명: 최대 50,{1},000시간으로 유지 관리 빈도와 비용이 크게 절감됩니다.
즉시 시작: 지연 없음. 비상 조명이 필요하고 빈번한 전환이 필요한 상황에 적합합니다.
구조적 이점: LED 자체는 고체{0}}광원이므로 작고 매우 효율적인 방폭 구조 설계를 더 쉽게 구현할 수 있습니다.-

설계상의 안전성
이것이 가장 결정적인 장점입니다. 방폭- 및 안전성 강화 등 다양한 기술적 조치를 통해 정상 작동 또는 특정 고장 조건에서 폭발원이 되지 않도록 보장합니다.
견고하고 내구성이 뛰어난 케이스
일반적으로 내부 폭발로 인해 발생하는 압력을 견딜 수 있고 외부 충격과 부식을 방지할 수 있는 내충격성 및 내열성이 우수한 고강도 금속(예: 주조 알루미늄, 스테인리스강) 또는 엔지니어링 플라스틱으로 만들어집니다.
특수 밀봉 설계
쉘의 접합 표면(예: 램프 덮개와 램프 본체 사이의 연결 지점)은 정밀한 구조 설계(예: 방폭-나사 또는 밀봉 홈)를 갖고 있으며, 폭발 생성물이 외부로 퍼지지 않도록 내후성- 밀봉 링이 장착되어 있습니다.
효율적인 방열 및 온도 상승 제어
두껍고 밀봉된 케이스로 인해 열 방출이 어렵습니다. 방폭-램프는 일반적으로 케이스 표면 온도가 특정 가스/먼지의 발화 온도를 초과하지 않도록 특수 방열 설계(예: 방열 핀)를 갖추고 있습니다.
높은 보호 수준
일반적으로 상대적으로 높은 IP 보호 수준(IP65, IP66 등)을 갖고 있어 먼지와 물의 유입을 효과적으로 방지할 수 있으며 열악한 산업 환경에 적합합니다.

석유 및 화학 산업: 정유소, 화학 공장, 시추 플랫폼.
가스 산업: 주유소, 가스 파이프라인.
제약 산업: 용매를 사용하는 합성 및 추출 작업장을 포함합니다.
식품 가공 및 보관: 제분소, 곡물 사일로(가연성 먼지 함유).
페인트 및 스프레이 작업장: 휘발성 용제 증기.
석탄 광산: 지하에 메탄가스가 존재합니다.

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